Буровое оборудование РУДГОРМАШ
Группа компаний Рудгормаш - единственный комплексный поставщик горного оборудования.
Конструкторская мысль, воплощенная в изделии, тесно связана
с технологическими возможностями установленного на предприятии оборудования и глубоко продуманной технологией производства.
В сочетании со специальной технологической оснасткой, разработанной и запатентованной специалистами компании, технология производства позволяет производить высокоточные, сложные детали и узлы, входящие в состав изделия, собирать
и проводить пусконаладочные работы изделия в целом на уровне лучших производителей подобной техники.
Конкурентное преимущество продукции обеспечивается применением системы менеджмента качества предприятия на базе международного стандарта.
Компания сертифицирована по международным стандартам ISO 9001:2015.
Основные преимущества
Жесткий контроль
за качеством выпускаемой продукции
Высококвалифицированные
специалисты
Конструкторские проектные
работы
Cтрогое соблюдение сроков
поставок благодаря эффективной системе логистики, планированию,
а также оперативному реагированию
на запросы клиентов
Большая часть
оборудования проектируется по техническому заданию заказчика, то есть практически каждый проект уникален
Модернизация бурового оборудования
C момента создания новые и модернизированные буровые станки, которые затем проходят промышленные испытания на различных горных предприятиях, находятся под пристальным вниманием специалистов конструкторской и сервисной служб завода-изготовителя, которые собирают, анализируют и принимают действенные меры.
Одними из основных направлений в создании буровых станков всех модификаций являются забота о здоровье обслуживающего персонала и повышение производительности труда, в связи с чем:
- Модернизирована система отопления кабины с забором воздуха с улицы и равномерным распределением потокатёплого воздуха по периметру кабины
- Разработана и внедрена в производство новая комфортабельная кабина с повышенной звукоизоляцией и герметичностью, большим обзорным стеклом и двойным стеклопакетом; машинист будет уютно чувствовать себя даже в самых суровых климатических условиях
- Применение взаимозаменяемых сендвич-панелей позволяет сделать конструкцию каркаса кабины универсальной, легко подстраиваемой под требования Заказчика
- Для создания в кабине машиниста избыточного давления внедрена дополнительная независимая система принудительного наддува воздуха
- Электрические коммуникации кабины выведены из межстеночного пространства внутрь кабины и размещены снаружи в специальных каналах, удобны для монтажа, осмотра и обслуживания
- Вход в кабину теперь производится с трапа машинного отделения
- Наряду с компрессорными установками производства ОАО «Казанькомпрессормаш» сегодня станки комплектуются компрессорами производства АО «НПАО ВНИИ Компрессормаш», ЗАО «РЕМЕЗА»
- Имеется возможность установки системы удаленного контроля с передачей на пульт диспетчера информации об основных параметрах работы станка, позиционирование на блоке карьера.
Когда дорога каждая минута
Максимальное увеличение эксплуатационной готовности станка с помощью новейших конструкторских разработок.
Специалисты СКБ компании Рудгормаш являются экспертами в своей области и обладают знаниями для оптимизации срока службы изнашивающихся частей, на основе которых были проведены следующие изменения в конструкции станка:
- Дополнительный охладитель масла гидравлической системы для обеспечения стабильной работы гидропривода за счет снижения температуры масла в жаркие периоды
- Утепленный водяный бак, обеспечивающий работу станка в условиях самых низких температур воздуха
- Кресло-пульт, на котором все органы управления станком расположены на подлокотниках кресла для удобства оператора;
- Применена CAN-линия, которая позволила вместо сотен проводов использовать одну линию
- Установлена система видеонаблюдения, позволяющая машинисту контролировать с рабочего места ключевые процессы: подъем-спуск головки бурового снаряда при наращивании или свинчивании штанг; состояние скважины; состояние люнета
- Работу компрессорной установки
- Применено радиоуправление станком с переносного пульта управления
- Применены задние упоры редуктора хода с целью продления эксплуатационного ресурса и предотвращения несвоевременного выхода из строя
- Система контроля температуры подшипников опорного узла и маслонасосной станции с целью повышения эксплуатационных характеристик
- Проходит испытания вариант станка с применением цилиндров подачи меньшего диаметра поршня и штока
Широкая линейка модификаций СБШ-250
Модернизация серийных буровых станков СБШ-250 МНА-32, проведеннаяза последние 7-8 лет, позволила увеличить производительность
на железорудных карьерах на 67% до 6000 п.м. в месяц.
Задачи и технологии могут быть очень специфичными, поэтому компания проектирует и производит почти всё оборудование по индивидуальному техническому заданию, чтобы у заказчика был идеальный инструмент для работы.
На предприятии работает мощнейшее бюро инженерно-конструкторских разработок. Все разработки защищены патентами.
Собственный СКБ компании – это крупнейший центрв группе компаний Рудгормаш.
Каталог оборудования
СБШ-250Д
Станок буровой шарошечный СБШ-250Д предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 171-270мм в крепких высокоабразивных породах.
- Дизельный привод обеспечивает автономность, что значительно снижает время на перемещение станка, независимость от перемонтажа карьерных электрических сетей.
- Установленный на станке дизельный двигатель Cummins QSK19, мощностью 650л.с. отличается низким расходом топлива и надежностью.
- Последовательное расположение компрессора, двигателя и насосного агрегата облегчает их техническое обслуживание.
- Топливный бак емкостью 2,5м3 обеспечивает суточную работу станка.
- Все операции станка: передвижение, горизонтирование, подъем и опускание мачты, подачу и вращение бурового инструмента, наращивание бурового става обеспечивает гидропривод. Гидропривод, выполненный на основе мобильной гидравлики фирмы “Bosch Rexroth”, обеспечивает высокую надежность работы станка, плавность включения операций, отсутствие гидроударов, значительное снижение шума и вибрации, точность регулирования операций, т.к производительность регулируемых насосов устанавливается автоматически в зависимости от заданной скорости выполняемой операции. Скорость проходки поддерживается постоянной независимо от изменения нагрузки на долото при пустотах и трещиноватостях в буримой породе.
Наличие в гидроприводе режима «холостого хода» поддерживает гидросистему в температурном режиме постоянной готовности, что очень эффективно в зимних условиях. - Станок комплектуется компрессором производительностью 28 м3/мин или 40 м3/мин в зависимости от диаметра бурения.
- Рациональная компоновка основных узлов обеспечивает устойчивость станку во время бурения и передвижения.
- Каркас мачты закрытого типа обеспечивает прочность и надежность при усилии подачи 35т. и крутящем моменте 1300 кгс*м.
- Канатно-полиспастный, от двух гидроцилиндров, привод подачи бурового снаряда позволяет гасить удары и вибрации при бурении трещиноватых пород. Опорный узел и вращатель выполнены раздельно, что также предохраняет вращатель от ударов и вибраций.
- Кабина увеличенных размеров с тепловым обдувом стекол, с утеплением стен, пола и крыши, а также деревянным настилом пола и резиновым маслобензостойким покрытием, с отопителями и кондиционером. Виброзащищенное кресло-пульт, пульт управления с блоком индикации основных параметров бурения: глубины бурения, скорости проходки, частоты оборотов шпинделя и т.д. облегчает обслуживание и способствует повышению комфортности.
| Тип станка | СБШ- вращательного бурения шарошечными долотами |
| Условия эксплуатации | Температура окр.среды от -40°С до +50°С |
| Коэффициент крепости буримых пород по шкале М.М. Протодьконова | 6…..20 |
| Диаметр скважины, условный, мм | 171……270 |
| Длина буровой штанги, м | 9,85 |
| Количество штанг, шт. | 4 (3 в сепараторе) |
| Максимальная глубина бурения, м | 37 |
| Угол наклона скважины к вертикали, град. | 0-30 с шагом через 5град. |
| Привод подачи | Два гидроцилиндра, 4-х кратная полиспастно-канатная система |
| Максимальное усилие подачи, т (кН) | до 35 (до 350) |
| Скорость подачи бурового снаряда при бурении, м/мин | Плавнорегулируемая от 0 до 6 |
| Максимальная скорость подачи бурового снаряда, м/мин: подъем | 32 |
| Максимальная скорость подачи бурового снаряда, м/мин: спуск | 25 |
| Частота вращения бурового става, об/мин | Плавнорегулируемая от 0 до 150 |
| Максимальный крутящий момент на долоте, кГс*м (кН*м) | 1300 (13) |
| Привод вращателя | Два гидромотора “Bosch Rexroth” |
| Пылеподавление | Мокрое, сухое (по выбору) |
| Тип двигателя | Дизельный двигатель QSK19 Cummins |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 485 (650) |
| Номинальная частота вращения, об/мин | 1800 |
| Среднечасовой расход топлива при оптимальной загрузке двигателя, л | 65 |
| Рабочий объем топливного бака, л | 2500 |
| Предпусковой подогрев двигателя и компрессора | Отопители «Eberspecher» |
| Электронное управление и мониторинг двигателя | Электронный модуль ECM двигателя |
| Производительность компрессора, м3/мин | 28; 40 (по выбору) |
| Давление сжатого воздуха (избыточное), МПа (кгс/см2) | 0,7 (7) |
| Привод компрессора | От двигателя через муфту “Stromag” |
| Электронное управление и мониторинг компрессора | Контроллер компрессора |
| Тип насосов | Агрегат насосный “Bosch Rexroth” в составе: 2-х аксиально-поршневых регулируемых насосов с наклонным блоком; 2-х аксиально-поршневых регулируемых насосов с наклонной шайбой |
| Привод насосов | От двигателя через муфту “Stromag” |
| Привод вентиляторов охладителей двигателя, компрессора, гидравлики и пылеотдува | Аксиально-поршневые гидромоторы «Bosch Rexroth» |
| Привод гусеничного хода | Два регулируемых аксиально-поршневых гидромотора «Bosch Rexroth» с подпитывающе- пре- дохранительными тормозными клапанами |
| Максимальное рабочее давление ,кгс/см2 | 250 |
| Тип рабочей жидкости | Минеральное масло типа ВМГЗ |
| Ход станка | Гусеничный |
| Скорость передвижения станка , км/ч | До 2,5-плавнорегулируемая |
| Максимальный угол подъема при передвижении, град. | 12 |
| Количество домкратов горизонтирования, шт | 3 |
| Длина хода домкратов, мм | 1000 |
| Подогрев водяного бака (мокрое пылеподавление) | Факельный подогреватель |
| Обогрев кабины | Воздушный отопитель «Eberspecher» |
| Кондиционирование кабины | Накрышный кондиционер «Webasto» |
| Габариты станка, м | |
| с поднятой мачтой: -длина; -ширина; -высота | 10,5 / 5,7 / 18,4 |
| с опущенной мачтой: -длина; -высота | 17,8 / 6,6 |
| Масса станка, кг | 90000 |
СБШ-250МНА-32
Электрический буровой станок предназначен для бурения технологических взрывных скважин в породах крепостью 6 – 20 ед. по шкале проф.
Протодьяконова на открытых горных работах.
Станок состоит из гусеничного хода, машинного отделения, кабины машиниста
и мачты. Гусеничный ход бурового станка состоит из двух независимых тележек, соединенных осями с приводом на каждую тележку. Звенья, колеса и катки отлиты
из высоколегированной стали с термической обработкой по специальной технологии. Натяжение гусениц
осуществляется гидроцилиндром двустороннего действия. Наклонная поверхность рамы и установка поддерживающих роликов на консольной
оси исключают их зашламовывание и налипание грунта при работе во влажных условиях. В подшипниковых узлах гусеничного хода применены закрытые подшипники, заполненные смазкой на весь срок службы. Машинное отделение станка представляет собой жесткую сварную конструкцию, обшитую металлическим листом.
Внутри размещается:
- Компрессорная установка;
- Маслостанция, основными рабочими элементами которой являются:
- Главный насос с регулируемой производительностью, который обеспечивает создание заданного усилия на буровой став и выполнение других операций;
- Вспомогательный насос обеспечивает быстрый спуск и подъем бурового става при наращивании или его разборке
- Приводы вращателя и хода
- Электрические шкафы
- Два частотных преобразователя, которые обеспечивают управление асинхронными электродвигателями хода при передвижении станка, а во время бурения асинхронными электродвигателями вращателя и гидронасоса.
Мачта представляет собой пространственную металлоконструкцию, которая на подшипниках скольжения крепится на опорах, расположенных на машинном отделении. Установка мачты в рабочее или транспортное положение осуществляется двумя гидроцилиндрами. Закрепление ее в рабочее положение производится двумя фиксаторами (механическими или гидравлическими). В мачте размещены узлы и механизмы для выполнения основных и вспомогательных работ при бурении.
| Рабочие параметры | -37 | -37-02 | -37-03 | -37-04 | -37-05 | -37-06 | -37-07 |
| Диаметр скважины, мм | 250 | 250 | 250 | ||||
| Угол наклона скважины, град. | 0; 15; 30 (по ТЗ заказчика 0…30°, через 5°) | ||||||
| L штанги, м | 8,2 | 9,77 | 8,2 | ||||
| Количество штанг, шт | 4 | 6 (два сепаратора) | 4 | 3 | 4 | ||
| Глубина бурения, м | 32 | 47 | 47 | 32 | 27 | 32 | |
| Способ пылеподавления | мокрое | ||||||
| Напряжение питания, В | 380 | 6000 | 6000 | 6000 | |||
| Суммарная установл. мощность, кВт | 460 | 460 | 490 | 500 | |||
| Мощность двигателя вращателя, кВт | 90, постоянный ток | 90, переменный ток с частотным регулированием | 90, посто- янный ток |
||||
| Скорость спуска-подъема бурового снаряда, м/мин | 12/12 | ||||||
| Скорость подачи бурового става на забой, м/мин | 0…3 | ||||||
| Производительность компрессора, м³/мин | 32 (или по ТЗ) | ||||||
| Частота вращения бур. става, об/мин. | 0…120 | ||||||
| Мощность двигателя привода хода, кВт | 2 х 35 пост. ток - регу- лир. скорость 0 -1,3 |
2 х 45 переменный ток - частотное регулирование скорости 0 -1,8 |
2 х 50 пост. ток - регулир. скорость 0 -1,3 |
||||
| Скорость передвижения, км/ч | 0 -1,2 | 0 -1,3 | 0 -1,2 | ||||
| Макс. преодолеваемый подъём, градус | 12 | ||||||
| Габаритные размеры, м | |||||||
| Длина с поднятой мачтой | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | 10,1 | 9,96 |
| Ширина с поднятой мачтой | 5,7 | 5,7 | 5,7 | 5,7 | 6,1 | 6 | 5,7 |
| Высота с поднятой мачтой | 16,2 | 16,2 | 16,2 | 16,2 | 16,9 | 19,8 | 18,6 |
| Длина с опущенной мачтой | 15,6 | 15,6 | 15,6 | 15,6 | 15,6 | 19,2 | 15,6 |
| Ширина с опущенной мачтой | 5,7 | 5,7 | 5,7 | 5,7 | 6,5 | 6,6 | 5,8 |
| Высота с опущенной мачтой | 6,6 | 7,1 | 7,1 | 6,6 | 6,6 | 7,3 | 6,6 |
| Вес станка, кг | 80000 | 90000 | 85000 | ||||
СБШ-250МНА-32КП
Предназначен для бурения взрывных скважин Ø 250-311мм в породах крепостью до 20 ед. по шкале профф. Протодьяконова.
Каркасно-платфоменная конструкция станка значительно повышает его надежность при работе в особо сложных горно-геологических условиях.
Компрессорная установка производительностью 50 м3/мин обеспечивает эффективную работу бурового инструмента и очистку скважин от буровой мелочи.
Бурение скважин Ø 311 мм более эффективно по сравнению с Ø 250мм. Увеличивается объем выхода горной массы с 1-го метра бурения, снижаются расходы на буровой инструмент, cнижается себестоимость горной массы.
Буровые станки тяжелого класса прошли первичные испытания на железорудных предприятиях при бурении скважин диаметром 290 мм, затем диаметр увеличили до 311 мм. Результаты испытаний показали существенную эффективность и преимущества, достигнутые за счет повышения производительности буровых работ, снижения энергоемкости добычи руды и уменьшения до 20 % выхода негабаритной горной массы по сравнению с бурением скважин диаметром 250 мм. Все это позволило сократить расходы на дробление негабаритов.
СБШ-250МНА-32КП для бурения скважин диаметром 311мм на железорудных карьерах дает прибыль 10млн.руб в год и увеличение выхода горной массы с 1пог.м на 35-40% относительно технологии бурения скважин диаметром 250мм. На 20% уменьшился выход негабаритной горной массы. Это позволило сократить расходы на ее дробление.
| Параметры | 11 | 12 | 13 |
| Диаметр скважины, мм | 250; 270 | 270; 300; 311 | 270; 300; 311 |
| Длина штанги, м | 8,2 | 10 | 10 |
| Количество штанг, шт | 4 | 3 | 3 |
| Глубина бурения, м | 32 | 28 | 28 |
| Способ пылеподавления | мокрый | мокрый | мокрый |
| Напряжение питания, В | 380; 6000 | 380; 6000 | 380; 6000 |
| Суммарная установл. мощность, кВт | 650 | 650 | 650 |
| Мощность двигателя вращателя, кВт | 120 | 120 | 120 |
| Скорость спуска/подъёма бурового снаряда, м/мин | 13/13 | 13/13 | 13/13 |
| Скорость подачи бурового става на забой, м/мин | 0…3 | 0…3 | 0…3 |
| Производительность компрессора, м³/мин | 50 | 50 | 50 |
| Частота вращения бурового става, об/мин | 0…120 | 0…120 | 0…120 |
| Мощность двигателя привода хода, кВт | 2 х 50 | 2 х 45 | 2 х 50 |
| Скорость передвижения, км/ч | 0…1,2 (скорость регулируемая) | ||
| Макс. преодолеваемый подъём, градус | 12 | 12 | 12 |
| Масса, кг | 110 000 | 110 000 | 110 000 |
| Габаритные размеры с поднятой мачтой, м | |||
| Длина | 11,4 | 11,4 | 11,4 |
| Ширина | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| Высота | 16,9 | 18,6 | 18,6 |
| Габаритные размеры с поднятой мачтой, м | |||
| Длина | 16,4 | 18,14 | 18,14 |
| Ширина | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| Высота | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
СБШ-250/270-60КП
Станок создан для работы в сложных горно-геологических условиях с крепостью пород 6-20ед. по шкале проф. Протодьяконова и высокой абразивностью. Глубина бурения до 55 м.
- Машинное отделение станка разделено на два отсека: отсек электрооборудования и отсек для маслостанции и компрессора, что улучшает условия обслуживания и исключает возможные негативные последствия в аварийных ситуациях.
- Помимо стандартных гидравлических зажимов, мачта фиксируется дополнительно раскосами с гидравлическими зажимами, что обеспечивает устойчивость мачты при наклонном бурении.
- Привод подачи, вместо традиционных гидроцилиндров, выполнен от двух лебёдок с приводом от электродвигателей переменного тока с частотным регулированием, что обеспечивает бесступенчатую регулировку скоростей подачи при бурении и быстрых спуско-подъемных операциях.
- Кабина машиниста оборудована пультами управления, которые обеспечивают лёгкость управления станком, а также необходимую информацию о состоянии механизмов станка и параметров бурения.
- Гидропривод станка выполнен на основе мобильной гидравлики фирмы «Bosch Rexroth».
- Степень защиты блоков (JP67-69) обеспечивает их высокую надежность и работоспособность в любых погодных условиях.
Данный буровой станок объединил в себе все основные конструкторские решения, проверенные многолетней эксплуатацией на станках нашего производства РД-10 и СБШ-250МНА-32 в части:
- надежности, обусловленной качеством примененных комплектующих изделий и технологией изготовления станка
- ремонтопригодности, полностью удовлетворяющей требованиям потребителя
- экономичности эксплуатации, особенно в постгарантийный период
- наработки до капитального ремонта более 40000 часов
- эргономики, сочетающей простоту управления, информированность о состоянии механизмов станка и параметров бурения, а также комфортность условий работы машиниста
| Диаметр скважины, мм | 250; 270 |
| Глубина бурения вертикальной скважины, м | 58-60 |
| Длина штанги, м | 12 |
| Количество штанг, шт | 5 |
| Пылеподавление | Сухое |
| Напряжение питания, B | 380/ 6000 |
| Суммарная уставная мощность, кВт | 650 |
| Мощность двигателя вращателя, кВт | 120 |
| Скорость спуска/подъема бурового снаряда, м/ мин |
20/20 |
| Скорость подачи бурового става на забой, м/мин | 0…6 |
| Производительность компрессора, м³/мин | 36-50 |
| Частота вращения бурового става, об/мин. | 0-120 |
| Мощность двигателя хода, кВт | 2х45 переменный ток с частотным регулирова- нием |
| Скорость передвижения, км/ч | 0-1,5 |
| Преодолеваемый уклон, град. | 12 |
| Масса, кг | 110 000 |
| Габаритные размеры с поднятой мачтой, м (длина/ширина/высота) | 14,1/6,5/21 |
| Габаритные размеры с опущенной мачтой (длина/ширина/высота) | 20,9/6,5/8 |
СБШ-160/230 ДС/ДМ
Буровой станок СБШ-160/230ДС/ДМ с дизель-гидравлическим приводом предназначен для бурения взрывных скважин на открытых горных работах в породах с коэффициентом
крепости от 4 до 18 единиц по шкале проф. Протодьяконова.
На буровом станке установлен дизельный двигатель Cummins QSK19. Мощность двигателя - 485 кВт (650 л.с.). Напряжение двигателя и бортовой сети станка 24 вольта.
Двигатель имеет электрический стартер с маслозакачивающим насосом (для предпусковой закачки масла в систему смазки двигателя) облегчающим запуск двигателя (особенно
в зимнее время года), трёхступенчатый очиститель воздуха с индикатором засорённости, двухступенчатый топливный фильтр с водоотделением.
Двигатель оснащён регулируемой двухконтурной системой охлаждения типа «Водяная рубашка», «водяным» насосом с водоочистным фильтром и радиатором охлаждения.
Встроенный масляный насос смазывает подвижные части двигателя с охлаждением и двухступенчатой фильтрацией масла.
Компоновка основных узлов на станке позволяет рационально расположить вес, обеспечивая устойчивость станка во время бурения и передвижения по неровной поверхности.
Конструкция станка, покупные изделия и материалы, используемые в процессе изготовления, соответствуют государственным стандартам и международным стандартам ISO.
Гусеничный ход экскаваторного типа (многоопорный) с индивидуальным приводом на каждую гусеницу. На гусеничном ходу установлена платформа, на которой монтируется
мачта, кабина машиниста и всё оборудование станка.
| Условия эксплуатации | Температура окружающей среды от -40*С до +50*С |
| Диаметр скважины, минимальный/максимальный, мм | 160/230 |
| Глубина бурения вертикальных скважин (не менее), м | 55 |
| Длина буровой штанги, м | 9,7 |
| Количество штанг в сепараторе (не менее), шт | 6 |
| Углы для наклонного бурения, град | 0...20 (шаг 5 град) ДС 0...30 (шаг 5 град) ДМ |
| Каркас мачты | С открытой передней стенкой |
| Привод подачи | Канатно-полиспастный, двухкратный, от двух гидроцилиндров |
| Усилие подачи , кН | 245 |
| Спуск/подъём бурстава, м/мин | до 35/37 |
| Тип двигателя | Дизельный двигатель QSK19 Qummins |
| Мощность привода (не менее), кВт (л.с.) | 485(650) |
| Среднечасовой расход топлива при оптимальной загрузке двигателя, л | 65 |
| Привод хода | Гидромоторы 2х160 л/мин |
| Тип насосов | Агрегат насосный Bosh Rexroth А8V0200 - 4 шт. Тип насосов - аксиально-поршневые, регулируемые с наклонным блоком. |
| Привод вращателя | Два гидромотора «Bosh Rexroth» |
| Крутящий момент на вращателе (не менее), кН•м | 10,5 |
| Верхний предел частоты вращения бурового става (не менее), об/мин | 150 |
| Тип хода | Гусеничный , экскаваторный, многоопорный |
| Редукторы привода хода | Планетарные с встроенными тормозами и механизмами отключения для буксировки |
| Скорость передвижения, км/ч | 0…2,5 |
| Преодолеваемый уклон при передвижении (не менее), град | 12 |
| Три домкрата горизонтирования, длина хода, мм | 1200 |
| Компрессорная установка | |
| Производительность компрессора (не менее), м3/мин | 40 |
| Компрессорная установка низкого давления (не менее), МПа | 0,7 |
| Пылеподавление | мокрое или сухое (по выбору) |
| Габаритные размеры станка | |
| с поднятой мачтой (Д / Ш / В), м | 11 / 5,5 / 17 |
| с опущенной мачтой (Д / Ш / В), м | 17 / 5,5 / 5,6 |
| Снаряженная масса станка с рабочим оборудованием и жидкостями, заправленными в полном объеме (не более), т |
55 |
Напишите нам
ООО «ТрансТехноМаркет»
